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阻燃剂新闻
PP、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中
时间: 2020-07-27浏览次数:
1. PN膨胀型 阻燃剂 的阻燃机理通常包括三部分,即碳源(通常是多羟基化合物,如季戊四醇),酸源(例如多磷酸铵或APP)和发泡剂(例如 三聚氰胺),它们通过以下相互作用形成碳

1. PN膨胀型阻燃剂
的阻燃机理通常包括三部分,即碳源(通常是多羟基化合物,如季戊四醇),酸源(例如多磷酸铵或APP)和发泡剂(例如 三聚氰胺),它们通过以下相互作用形成碳层:
①在较低的温度(约150°C,特定温度取决于酸源和其他组分的性质),存在酸源可以酯化多元醇 以及可用作脱水剂的酸;  
②在略高于释放酸温度的温度下,酸和多元醇(碳源)进行酯化反应,并使用体系中的胺进行酯化反应。  
③系统在酯化反应之前或之中熔化;  
④反应过程中产生的水蒸气和气源产生的不可燃气体使其处于熔融状态。系统膨胀并起泡沫。 同时,多元醇和酯经过脱水和碳化形成无机物质和碳残留物,系统进一步膨胀并起泡;  
⑤当反应接近完成时,系统发生胶凝和固化,最后形成多孔泡沫碳层。
2. PN系列膨胀型阻燃剂由三部分组成:
(1)酸源:提供酯化反应所需的酸;  
(2)碳源:提供酯化反应所需的羟基或其他基团的物质;  
(3)气源:提供系统膨胀和发泡所需的气体。  
 
 3。 为什么某些P-N阻燃剂从水槽中挤出时会粘在水上?  
由于阻燃剂的某些成分具有更好的水溶性,因此条子容易粘在水上。 当通过螺旋机的出口时,较高温度的棉条接触冷水箱,并且粉末易于沉淀,因此阻燃剂中的成分必须难溶于水
 
 4  。为什么不同的PP添加相同数量的阻燃剂以具有不同的阻燃效率?  
由于内烯烃含量的不同,例如均聚PP和共聚PP等PP基体的不同,这是因为共聚PP具有PE侧链,而PP中的H原子是 比体育更活跃;  PP比PE更具活性燃烧热很小,在开始时就与阻燃剂协同工作,PE的分解温度高,仅在以后才起作用。  PP基材的分解温度在227-247度之间,PE在335-450度之间,具有阻燃性。分解温度为260度,PP与阻燃剂的相容性更好。
5.为什么P-N膨胀型无卤阻燃剂用于玻璃纤维PP的效果更差?  
一般而言,随着PP含量的减少和阻燃剂含量的增加,材料的阻燃效果将越来越好。 为什么玻璃纤维中的PP相对减少(添加了玻璃纤维),而阻燃剂的量却没有?阻燃剂会变差甚至不阻燃。 这主要是因为添加玻璃纤维会破坏PN膨胀系统的阻燃机理。 玻璃纤维分布在塑料的各个位置,这极大地破坏了碳层的封闭性。 它是如此有效,以至于它不能隔离氧气并不能达到团燃烧的效果。  
 
 6。 在添加填料或其他物质后,为什么P-N膨胀型无卤阻燃剂会失去阻燃效果?  
为了降低成本,许多人在PN膨胀型无卤阻燃剂中添加了碳酸钙,硫酸钡,滑石粉,氢氧化镁等填充剂,他们发现阻燃剂的作用是 迷路了。 这是因为添加上述填充剂会改变酯化反应过程,酸源会与上述填充剂发生部分反应,并且上述填充剂破坏了材料表面上碳层的形成,导致了碳纳米管的失效。 机制。  
出于同样的原因,添加一些炭黑和碳粉也会导致阻燃效果丧失。 因此,一些回收的PP材料可能部分地填充有PP,并添加到新材料中,导致该系统以变相的形式添加上述填充物,从而使该系统失去阻燃作用。
7.为什么使用P-N阻燃剂生产的某些PP放置一段时间(数十天)后,其表面仍会出现油状或粉状物质?  
如前所述,阻燃剂的成分由碳源,酸源和气体源组成。 必须是上述物质中的一种或多种是水溶性的,并且与塑料的相容性已经改变。 不同之处在于,在加工过程中,物料和上述粉末由于螺旋机的强大机械力而分散。 一段时间后,由于分子的连续运动,极性不同的物质将逐渐分离。 上述粉末从材料内部到表面缓慢沉淀。  
 
 8。 为什么在PP加工过程中某些P-N阻燃剂起泡或变灰?  
任何阻燃剂都有其初始分解温度。 如果阻燃剂本身的分解温度仅接近材料的熔融温度,则可能发生上述情况。 因此,一般而言,阻燃剂的初始分解温度应比材料的增塑过程的温度至少高50度,以确保过程的顺利进行。 阻燃剂的初始分解温度高于260度,因此绝对满足PP加工条件。 当然,必须控制螺杆机的加工条件,以避免螺杆机内部剪切热的实际温度超过阻燃剂温度的初始分解。


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